профил компаније

Вуки кинфутиан метал продуцтс цо., лтд. Основана је у 20. веку и сада је велико производно предузеће које интегрише одељења за истраживање и развој, производњу и продају. Имамо неколико великих складишних база. Углавном производимо цеви од нерђајућег челика, плоче, калемове, шипке, фитинге за цеви, производе од челика са високим садржајем никла, производе отпорне на високе температуре, угљенични челик, производе за поцинковање, а такође пружамо услуге оем & одм. Сви наши производи се испоручују у складу са стандардима дин/ен, астм/асме, дин, јис, а наши производи се широко користе у областима као што су петрохемија, нафта и гас, бродоградња, бродоградња, измењивачи топлоте за котлове, ваздухопловство, заштита животне средине опрема, механичка прерада, аутомобили, хидроелектрана, нуклеарна енергија, хлађење, нова енергетска опрема, итд. Тренутно имамо око 20000 тона наших залиха производа од нерђајућег челика. Наша компанија је сертификована од стране неких међународно познатих сертификационих тела и добија сертификате као исо9001, тс16949, бвсгс, итд. Наши производи се широко користе у различитим областима и пружају услуге више од десет година за купце из различитих региона као што су Африка, Европа, и Америка, итд. Поздрављамо све кориснике, произвођаче или трговце да сарађују са нама.

Зашто изабрати нас

Наша историја

Вуки кинфутиан метал продуцтс цо., лтд. Основана је у 20. веку и сада је велико производно предузеће које интегрише одељења за истраживање и развој, производњу и продају.

Примена производа

Ваздухопловство и ваздухопловство, медицина и здравствена заштита, производња аутомобила, грађевинарство и архитектура, петрохемијска индустрија, енергетски сектор, прерада хране и угоститељство, поморске апликације, третман воде и десалинизација.

Наши сертификати

Наша компанија је сертификована од стране неких међународно познатих сертификационих тела и добија сертификате као исо9001, тс16949, бвсгс, итд.

Наш сервис

Одговараћемо на ваша питања онлајн 24 сата дневно уз брзо време одговора како бисмо вам помогли да одаберете производе. Ако постоји проблем са производом, ми ћемо предузети правовремене мере да га решимо.

Сродних производа

Хладно ваљани котур од нерђајућег челика

Хладно ваљани котур од нерђајућег челика је свестрани и широко коришћени производи познати по својим одличним својствима, што их чини неопходним у различитим индустријама. Ови намотаји пролазе кроз процес хладног ваљања, што резултира побољшаном завршном обрадом површине, прецизношћу димензија и механичким својствима у поређењу са топло ваљаним котуровима.

Вруће ваљани котур од нерђајућег челика

Вруће ваљани котлови од нерђајућег челика су саставни делови у различитим индустријама, цењени због својих изузетних својстава и свестраности. Ови намотаји пролазе кроз процес топлог ваљања, што резултира побољшаним механичким својствима и смањеном дебљином у поређењу са хладно ваљаним котуровима.

Бешавне цеви од нерђајућег челика

Бешавна цев од нерђајућег челика, робустан и свестран материјал, направљена је од легуре која комбинује елементе попут гвожђа, угљеника, никла и хрома. Пошто је направљен без завареног шава, нуди врхунску отпорност на притисак и може се користити у разним апликацијама за тешке услове рада.

Заварене цеви од нерђајућег челика

Заварена цев од нерђајућег челика је шупља, дуга челична гредица која се производи ваљањем, обликовањем и заваривањем. Омиљен је због ниже цене и свестраности у разним применама које захтевају цеви специфичних облика и величина.

Топло ваљана плоча од нерђајућег челика

Топло ваљана плоча од нерђајућег челика је раван производ који се добија након ваљања плоча од нерђајућег челика на високим температурама. Добро је познат по својој отпорности на скалирање, чврстоћи на високим температурама и доброј заварљивости, што га чини кључним у грађевинарству, тешкој индустрији и транспорту.

Хладно ваљани лим од нерђајућег челика

Хладно ваљани лим од нерђајућег челика се производи кроз процес хладног ваљања, који укључује ваљање нерђајућег челика на собној температури да би се постигла глаткија површина и прецизнија величина и дебљина. Овај материјал је тражен због своје врхунске завршне обраде, чврстих толеранција и чврстоће, што га чини идеалним за примену у медицинској, аутомобилској и електронској индустрији.

Ливење цеви од нерђајућег челика

Ливење цеви од нерђајућег челика, специјализована метода формирања цеви од нерђајућег челика, укључује изливање растопљеног нерђајућег челика у калуп да би се добио жељени облик и величина. Овај процес је посебно користан за производњу сложених облика и величина које може бити изазовно или неекономично постићи традиционалним методама ваљања и заваривања. Широко се користи у индустријама као што су аутомобилска, грађевинска и хемијска прерада, где су често потребне прилагођене спецификације.

Плоча намотаја од нерђајућег челика

Плоча намотаја од нерђајућег челика, која се обично назива плоче завојнице или калемови, производи се у процесу који укључује ваљање нерђајућег челика на високим температурама у дугачке траке, које се затим намотају у завојнице. Ови калемови су познати по својој свестраности, високој отпорности на корозију и врхунској могућности обликовања, што их чини погодним за мноштво примена у различитим индустријама, као што су аутомобилски, грађевински и хемијски сектори.

Решетка од нерђајућег челика

Решетка од нерђајућег челика је серија носивих шипки направљених од нерђајућег челика, спојених у различитим интервалима да формирају мрежу. Широко се користи у индустријским и архитектонским апликацијама због своје издржљивости, чврстоће, отпорности на корозију и неклизајућих својстава. Решетка од нерђајућег челика пружа поуздано и дуготрајно решење за платформе, стазе, дренажне поклопце и вентилационе решетке.

Шта је заварена цев од нерђајућег челика?

Заварена цев од нерђајућег челика се производи кроз траке или лимове од нерђајућег челика за обликовање у облику цеви, а затим уздужно заваривање шава. Заварене цеви се могу постићи процесима топлог и хладног обликовања. Од ова два, хладно обликовање резултира глаткијим завршним обрадама и чвршћим толеранцијама.

Предности заварене цеви од нерђајућег челика

Отпорност на корозију

Заваривање цеви од нерђајућег челика има одличну отпорност на корозију, што га чини погодним за употребу у тешким окружењима као што су постројења за хемијску прераду и нафтне платформе на мору.

Снага и издржљивост

Заваривање цеви од нерђајућег челика је познато по својој снази и издржљивости, што га чини способним да издржи високе притиске и температуре.

Хигијена

Заваривање цеви од нерђајућег челика није порозно, што га чини лаким за чишћење и одржавање. Такође је отпоран на бактерије и друге микроорганизме, што га чини идеалним за употребу у постројењима за прераду хране и медицинским установама.

Исплативо

Заваривање цеви од нерђајућег челика је релативно приступачно у поређењу са другим врстама материјала за цеви од нерђајућег челика, што га чини атрактивном опцијом за многе индустрије.

Врсте заварених цеви од нерђајућег челика

Аустенитне цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су направљене од висококвалитетног аустенитног нерђајућег челика и савршене су за апликације које захтевају одличну отпорност на корозију.

Дуплекс цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су дизајниране да издрже висок притисак, високе температуре и корозивна окружења.

Феритне цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су произведене од феритних материјала од нерђајућег челика и идеалне су за апликације које захтевају отпорност на високе температуре и одличне механичке особине.

Мартензитне цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су направљене од материјала од нерђајућег челика и савршене су за апликације које захтевају високу чврстоћу и одличну отпорност на хабање.

Материјали који се користе у завареним цевима од нерђајућег челика

Главна сировина заварене цеви од нерђајућег челика је плоча и трака од нерђајућег челика. Трака од нерђајућег челика је танки плочасти материјал направљен од нерђајућег челика кроз континуирано ливење, ваљање, жарење и друге процесе. Плоче и траке од нерђајућег челика имају карактеристике отпорности на корозију, отпорности на високе температуре, високе чврстоће и отпорности на хабање, тако да су веома погодне као сировине за заварене цеви од нерђајућег челика.

Главне компоненте трака од нерђајућег челика су легуре гвожђа, хрома, никла и других елемената. Међу њима, хром је најважнији легирајући елемент. Може да реагује са кисеоником и формира густ заштитни филм од хром-оксида, који спречава кородирање нерђајућег челика. Никл може побољшати жилавост и отпорност на корозију нерђајућег челика. Поред тога, постоје и неки други легирајући елементи, као што су молибден, ванадијум, титан, итд., који се користе за побољшање посебних својстава нерђајућег челика.

Приликом производње трака од нерђајућег челика, сировине треба прво да се истопи, обично користећи електролучну пећ или индукциону пећ. Течност од истопљеног нерђајућег челика пролази кроз машину за континуално ливење и хлади се у ливену плочу. Плоча се затим ваља кроз ваљаоницу у жељени облик траке. Да би се побољшале перформансе плоче и траке, обично је потребно жарење да би се елиминисао стрес и побољшала жилавост.

Трака од нерђајућег челика се сече и формира у матичну цев заварене цеви од нерђајућег челика. Затим се матична цев заварује у жељени облик цеви кроз процес заваривања. Постоји много процеса заваривања, уобичајени су тиг заваривање1, миг заваривање2, итд. Након што је заваривање завршено, потребна је површинска обрада, као што је деоксидација, пескарење, итд., да би се побољшао квалитет површине заварене цеви од нерђајућег челика.

Сирови материјал заварене цеви од нерђајућег челика је плоча и трака од нерђајућег челика, који је танки плочасти материјал направљен од нерђајућег челика кроз континуирано ливење, ваљање, жарење и друге процесе након топљења. Главне компоненте трака од нерђајућег челика су легуре гвожђа, хрома, никла и других елемената. Хром је најважнији елемент легуре, који може спречити кородирање нерђајућег челика. Траке од нерђајућег челика се секу, формирају, заварују и на крају праве заварене цеви од нерђајућег челика. Заварене цеви од нерђајућег челика имају предности отпорности на корозију, високе чврстоће, отпорности на високе температуре итд., И широко се користе у различитим индустријама.

Примена заварене цеви од нерђајућег челика

Цевоводни транспорт
Широко се користе у изградњи цевовода за транспорт сирове нафте, природног гаса и рафинисаних производа на велике удаљености. Њихова робусна конструкција и отпорност на корозију чине их идеалним за обезбеђивање безбедног и ефикасног транспорта ових вредних ресурса. Трајност ових цеви смањује ризик од цурења и изливања, што је кључно за заштиту животне средине и одржавање интегритета инфраструктуре цевовода.

Хемијска обрада
Системи цевовода направљени од заварених цеви од нерђајућег челика користе се за транспорт широког спектра хемикалија унутар постројења за хемијску прераду. Њихова отпорност на корозију и способност да издрже изложеност агресивним хемикалијама чине их кључним компонентама у обезбеђивању безбедног и ефикасног руковања различитим супстанцама које се користе у процесима хемијске производње. Ове цеви се користе у производњи пластике, ђубрива, фармацеутских и других хемијских производа, где су чистоћа и безбедност најважнији.

Системи санитарних цевовода
Они су саставни део система санитарних цевовода, који су кључни за одржавање високог нивоа хигијене и чистоће у објектима за прераду хране и пића. Ове цеви спречавају контаминацију и обезбеђују да производи остану безбедни за потрошњу. Њихове глатке унутрашње површине смањују ризик од развоја бактерија и лако се чисте, испуњавајући строге стандарде безбедности хране и регулаторне захтеве.

Системи за питку воду
Користе се у системима цевовода за чисту и сигурну воду за пиће. Њихова отпорност на корозију и способност да издрже висок притисак чине их идеалним за мреже за дистрибуцију воде за пиће. Ове цеви осигуравају да вода за пиће остане без загађивача и безбедна за потрошњу, доприносећи јавном здрављу и безбедности.

Структурне примене
Имају широку примену у грађевинским оквирима и потпорним конструкцијама због своје високе чврстоће, издржљивости и отпорности на корозију. Ове цеви пружају суштинску подршку у изградњи високих зграда, мостова и других инфраструктурних пројеката. Њихова робусност осигурава стабилност и сигурност конструкција, што их чини поузданим избором за архитекте и инжењере.

Издувни системи
Они се у великој мери користе у системима за контролу издувних гасова и емисије издувних гасова возила. Њихова отпорност на високе температуре и корозивне издувне гасове чини их идеалним за издувне колекторе, катализаторе и пригушиваче. Ове цеви помажу у побољшању перформанси возила, смањењу емисија и обезбеђивању усклађености са еколошким прописима.

Цевоводи чисте собе
Они се у великој мери користе у стерилним и чистим просторијама где је контрола контаминације критична. Њихове глатке површине и отпорност на корозију осигуравају да не садрже бактерије или загађиваче, што их чини идеалним за транспорт стерилних течности и гасова. Ове цеви су кључне у одржавању интегритета и стерилности процеса фармацеутске производње.

Цеви за котлове
Обично се користе у котловима електрана, где су изложени високим температурама и притисцима. Њихова изузетна отпорност на топлоту и механичка чврстоћа чине их погодним за цеви за котлове, обезбеђујући ефикасну производњу паре и производњу електричне енергије. Ове цеви помажу у одржавању поузданости и безбедности рада електране.

Процес производње заварене цеви од нерђајућег челика

У производњи заварених цеви од нерђајућег челика, први корак је идентификација материјала плоче од нерђајућег челика. Одредите материјал цеви од нерђајућег челика и обим челичне цеви, док купујете одговарајући материјал, ширину и периметар челичне плоче истог нивоа плоче од нерђајућег челика. Уђите у производно место након површинске инспекције челичне плоче у складу са формирањем челичне плоче, утврђеном челичном плочом или оксидном скалом, без јама или мање ћелија, и мање површине за млевење или пескарење на лицу места. Испитивање без разарања праћено крајем плоче, овде се углавном користи у пенетрантној инспекцији, прво се завршава средством за чишћење за чишћење и сушењем, затим прскају мрље, сачекајте неколико минута касније, обришите мрље, попрскајте слику агента, сачекајте неколико минута након завршетка посматрања да ли постоје црвене линије да бисте потврдили да ли постоје дефекти на плочи од нерђајућег челика. Затим челична плоча са обе стране или једна страна ултразвучног испитивања, ултразвучни талас да се утврди да ли је челична плоча дефектна.

Челична плоча након што је тест завршен, други корак је прво ваљање, машина за ваљање притисните да изаберете одговарајући лук, а затим ставите у машину за ваљање челичне плоче под ваљањем, плоча од нерђајућег челика полако се уваља у цилиндрично. Следи трећи корак претходног заваривања, пре заваривања, ако је машина за заваривање под водом, али се такође мора заварити на оба краја челичне лучне плоче, а затим заваривање.

Процес заваривања је подељен на грундирање и пуњење и покривање. Након завршетка радова заваривања, треба урадити ндт, за зрачење по рт зрака заваривање челичне цеви, заваривање унутрашња потврда не појављује се корен се не топи, незаварен, шљака заваривања, раслојавање, велике количине дефеката гасног заваривања. Затим процес испитивања притиска цевовода, у складу са пројектованим притиском од 1,5 пута већи од теста притиска воде цевовода, како би се осигурало да је цевовод под интензитетом притиска, нема структурне деформације цевовода, нема цурења, притиска за одржавање стабилности итд. .. Коначно, топлотна обрада заваривања челичних цеви, након одређеног временског периода, тако да температура између завара одржава температурну вредност топлотног третмана од неколико минута до пола сата, а затим полако хлађење, производња челичне цеви је у основи завршен. Преостали задатак је да се изврши идентификација прскања цевовода и антикорозивних радова. Садржај укључује назив произвођача, спецификацију цеви, материјал цевовода, број серије цевовода и захтеве за степен корозије цевовода.

Након низа радова, мала челична плоча у гас, течност и друге медије до цевовода. Да би се обезбедио квалитет цевовода, пре изласка из фабрике, али и потреба за прегледом материјала цевовода, обично на истој серији цевовода, преглед спектра и тврдоће. Затим проверите величину цевовода и на крају се пријавите на листу производње да бисте завршили.

Како одржавати заварене цеви од нерђајућег челика

Заварене цеви од нерђајућег челика у савременој индустријској производњи и животу, све више људи се користи да истражују главни разлог је то што су карактеристике заварене цеви од нерђајућег челика погодније за употребу, али и економска и заштита животне средине. Па како то одржавати и одржавати, како би боље служио нашем раду, верујем да многи људи желе да знају.

Јер у унутрашњости заварене цеви од нерђајућег челика, у употреби треба обратити пажњу на следеће да избегавате и не избегавате заварене цеви од нерђајућег челика и сличне ствари, треба избегавати и контакт јона хлора, у свакодневном процесу заваривања и машинске обраде, у Да бисмо заштитили нашу заварену цев од нерђајућег челика, требало би да покушамо да избегнемо сечење јер гвоздене струготине стварају варнице, покушајмо да избегнемо трење и ствари попут гвожђа. Коришћење процеса, треба обратити пажњу да не дође у контакт са свим врстама ствари, као што су сумпорна киселина, азотна киселина и тако даље, органска киселина такође није. Обично користимо доста отпадака, треба пазити да избегнемо контакт цемента и креча, колико је то могуће како бисмо смањили загађење. Очистите процес, али и да бисте избегли употребу канализације и детерџента за чишћење за чишћење.

За спољну употребу заварене цеви од нерђајућег челика, генерал треба опрати два пута годишње. Изван цеви од нерђајућег челика заварене цеви углавном имају ефекат ерозије кишнице. А вештачко чишћење је комбиновано са ерозијом кишнице. Вештачко чишћење помоћу сунђера умоченог у сапунасту воду за чишћење воде. Генерално, комбинација прања кишом и ручног чишћења, површина прашине заварене цеви од нерђајућег челика има добар ефекат, може одржати савршену површину заварене цеви од нерђајућег челика.

Да ли је први дошао у контакт са индустријом заварених цеви од нерђајућег челика, само знајте да се не користи само за машине, аутомобиле, већ се врло обично користи у бициклима, намештају, хотелима, декорацији станова и другим механичким компонентама и структурним деловима. Такође је веома невероватно имати тако широк спектар примена, а такође желите да сазнате више о томе, посебно у погледу одржавања и одржавања.

У ствари у нормалним продавницама и продају прах за чишћење нерђајућег челика. Углавном се користи за уклањање тврдокорних мрља и мрља заварене површине цеви од нерђајућег челика. Користите време док директно на површини од нерђајућег челика заварене цеви прљавштине, сачекајте 3 минута касније, опрати водом, можете вратити светлу као нову. Међутим, овај метод се односи само на неке мале ствари, месец дана за чишћење, можете одржавати чисту заварену цев од нерђајућег челика.

Наша фабрика

product-1-1

ФАК

П: Шта је заварена цев од нерђајућег челика?

О: Заварена цев од нерђајућег челика је врста металних цеви направљених од делова од нерђајућег челика који се спајају заваривањем. Цеви се могу користити за транспорт течности и гасова у индустријским окружењима и ношење топле или хладне воде на водоводним пројектима.

П: Која је разлика између заварене цеви и бешавне цеви?

О: Док бешавне верзије могу да издрже већи притисак, код њих је већа цена и мања флексибилност. Заварени су обично бољи за употребу у великим грађевинским радовима јер можете добити врло прецизне димензије за свој пројекат уз смањење трошкова.

П: За шта се користи заварена челична цев?

О: Преносни цевоводи: Заварене челичне цеви се широко користе за транспорт флуида као што су нафта, природни гас, гас од угља и вода, посебно у градским системима за снабдевање гасом и водом. Структурне цеви: Заварене челичне цеви се користе у грађевинским конструкцијама, мостовима, челичним оквирима, носачима и другим областима инжењеринга.

П: Да ли је бешавна цев јача од заварене?

О: Радни притисак заварене цеви је 20% мањи него код бешавних цеви и потребно их је темељно тестирати пре употребе како би се осигурало да неће отказати на терену. Али због потешкоћа у производњи бешавних цеви, њихове дужине су увек краће у поређењу са завареним цевима.

П: Да ли је заварена цев јефтинија од бешавне?

О: Заварени цевоводи (који су генерално јефтинији за производњу и који су шире доступни) су специфицирани у свим индустријама све док температура, притисак и друге варијабле сервисирања не прелазе параметре наведене у важећем стандарду.

П: Како се прави заварена цев?

О: Завојница се напаја кроз низ калупа и обликује у облику. Ово доводи две ивице ширине завојнице једна према другој док се не формира цев са једном ивицом која додирује другу. За спајање ове две ивице користи се процес заваривања.

П: Које су две предности цеви за заваривање?

О: Правилно заварени систем је гладак и аеродинамичан на својој унутрашњој контури и површини. Заварена цев се много лакше поправља него она која користи навојне спојнице. Код заваривања, често се поправка може извршити са постављеном цеви. Систем зашрафљених цеви се мора раставити, поправити и затим поново саставити.

П: Која је разлика између заварене цеви и цеви са прирубницом?

О: У поређењу са завареним спојевима, прирубнице су нетрајни тип споја који се лако може саставити и раставити (идеално за системе који захтевају одржавање). Прирубнице се постављају заваривањем, шрафовима или преклапањем, и оне су други најпопуларнији метод спајања након заваривања.

П: Које су три методе производње заварених цеви?

О: Постоје углавном три процеса формирања у процесу формирања челичних цеви уое лсав: претходно савијање челичне плоче, у формирање и о формирање. Сваки процес користи специјалну пресу за формирање како би се завршило претходно савијање ивица челичне плоче, у формирање и о формирање.

П: Која је разлика између бешавне и заварене цеви од нерђајућег челика?

О: За разлику од бешавне врсте, заварени тип ће имати шав који спаја цев, што резултира формирањем линије шава на њеној површини. Укратко, главна разлика између конструкције ове две цеви је укључивање линије шава у заварену конструкцију.

П: Може ли се заварена цев савијати?

О: За савијање цеви, заварени шав мора бити оријентисан на неутралну или нулту осу (горња или доња у односу на раван савијања) тако да не буде изложен истезању или скупљању. За уске кривине, ово је посебно критично јер савијање на уском радијусу захтева већи обртни момент, што може изазвати пукотине дуж шава.

П: Како направити заварену цев?

О: Процес почиње са траком која се провлачи кроз низ ваљака који формирају равну траку у округлу цев. Шав је ТИГ заварен унутар кутије за варење у инертној атмосфери, која нуди побољшану чистоћу и смањену површинску оксидацију због смањене нечистоће.

П: За шта се користи заварена цев?

О: Заварене цеви се обично користе у великим пројектима цевовода, а такође се могу много користити у инфраструктури за водоводне и канализационе водове. У индустрији нафте и гаса, заварене цеви се могу користити за транспорт нафте и гаса са нафтних поља до извозних терминала, као и у рафинеријама.

П: Које су предности заварене цеви?

О: Заварене цеви имају одличну отпорност на корозију и могу се одупрети ерозији хемикалија и корозивних медија у нафти и гасу. Поред тога, перформансе повезивања заварених цеви су одличне, способне да издрже велику количину механичког напрезања, осигуравајући поузданост и сигурност система цевовода.

П: Који материјал су заварене цеви?

О: Заварена цев од угљеничног челика је најчешћи материјал за заварене цеви, углавном састављен од угљеника и мале количине других елемената. Цеви од угљеничног челика имају карактеристике високе чврстоће, добрих перформанси обраде и добре отпорности на корозију.

П: Шта значи заварена цев?

О: Бешавна челична цев нема шавове, као што име каже и произведена је врућим и хладним ваљањем. Заварена цев се, с друге стране, прави ваљањем челичног котура до потребне дебљине, производним поступком који оставља шав на телу цеви.

П: Које су класе заварених цеви?

А: Са53 / а53 заварени - разред б.
Апи 5л заварени - класе б, к42, к52, к60, к65 и к70 (псл1 или псл2)
А672 (заварена алтернатива бешавном а106)
А671 (заварена алтернатива за а333 ниске температуре)

П: Које мере предострожности треба да предузмете када заварите нерђајући челик?

О: Јакна отпорна на пламен, рукавице отпорне на топлоту и визир за заваривање биће ваш најбољи пријатељ. Да ли је сечење или брушење на листи обавезних задатака? Сигурносне наочаре са бочним штитницима су обавезне.

П: Шта је главни проблем у заваривању нерђајућег челика?

О: Међутим, у екстремним околностима, нерђајући челик може да зарђа. Ово се дешава када се слој хром-оксида уништи или уклони. Понекад се то може десити током заваривања, било током процеса грејања или хлађења. Чак и код тиг заваривања, рђа може бити један од највећих изазова заваривања нерђајућег челика.

П: Како чувате нерђајући челик од рђе након заваривања?

О: Ако оксидни слој није запечатио завар, добијате оксидацију и рђу. Да би постигли ову пасивизацију, произвођачи чисте нерђајуће заваре на један од три начина. Кисели га помоћу пасте за кисељење; користе абразивне и жичане четке; или га хемијски чисте помоћу раствора на бази киселине или соли и електричне енергије.

Popularne oznake: заварене цеви од нерђајућег челика, добављачи заварених цеви од нерђајућег челика, фабрика