Феритни нерђајући челик

Шта је феритни нерђајући челик?

Феритни челик је врста легуре нерђајућег челика која садржи више од 12% хрома и разликује се од других врста нерђајућег челика по два кључна аспекта: хемијском саставу и молекуларној структури зрна. Ево неких кључних ствари које треба да знате о свакој од ових разлика.

Предности феритног нерђајућег челика

Ограничења у дебљем феритном материјалу

Прво, постоје ограничења у дебљем феритном материјалу, при чему максимална дебљина зависи од фактора укључујући велике величине зрна, слабу жилавост, брзо формирање интерметалних фаза у вишим легираним феритима и друге.

Ограничења при употреби на високим температурама

Поред тога, феритни нерђајући челици са садржајем хрома преко 12% подложни су кртости на температурама преко 300°Ц, што ограничава њихову употребу на повишеним температурама. 409, са нижим садржајем хрома на 10.5-11.75%, успешно се користи за издувне системе на возилима и за издувне гасове из котлова.

Губитак снаге и жилавости

Феритне нерђајуће легуре такође губе снагу на повишеним температурама у поређењу са аустенитним легурама. Чврстоћа је велики проблем - асме одељак виии, дивизија 1, на пример, захтева да све феритне легуре од нерђајућег челика дебље од 3 мм, где је пројектована температура нижа од -29 оц, прођу тестове на удар са цхарпи в-зарезом.

Формабилност, дуктилност и граница течења

Феритни нерђајући челици се производе првенствено у дебљинама лима. Њихова способност обликовања је генерално прилично добра, много као угљенични челик, али не тако добра као аустенитне легуре серије 300. Феритне легуре могу се хладно обрађивати само до умереног нивоа, али се обично користе у потпуно жареном стању.

Сус410 С41000 Стс{2}}цр13 410 лим од нерђајућег челика
Нерђајући челик 410 припада феритном челику, врста је челика 400С. Његова отпорност на корозију и обрадивост су одлични. Обично се користи на производима са оштрицама.
Više
Челични Х-БЕАМ Прилагођени 430 нерђајућег челика Х сноп
Округла трака од нехрђајућег челика 430 је врста производа од нехрђајућег челика са добрим отпором на корозију и отпорност на оксидацију. Њени хромијски садржај креће се од 16. 00% до 18 година....
Više
Сс430 Округла шипка од нерђајућег челика
Округла шипка од нерђајућег челика 430 је врста производа од нерђајућег челика са добром отпорношћу на корозију и отпорношћу на оксидацију. Његов садржај хрома се креће од 16,00% до 18,00%, који...
Više
Сус409 лим од нерђајућег челика
СУС409 (такође познат као АИСИ 409) је феритни нерђајући челик познат по својој доброј отпорности на корозију и могућности обликовања. Често се користи у аутомобилској и индустријској примени.
Više
430 Цев од нерђајућег челика
Нерђајући челик 430 је феритна легура која обезбеђује корисна механичка својства и добру отпорност на оксидацију, посебно у благо корозивним срединама. Магнетна је и има нижи коефицијент топлотног...
Više
Нерђајући челик 409Л
Нерђајући челик 409Л је материјал од нерђајућег челика са ниским-угљеником, ниским-хромом, који поседује добру отпорност на високе{3}}температуре и отпорност на корозију. се обично користи за...
Više
Нерђајући челик 436Л
Нерђајући челик 436Л је ниско-варијанта породице феритних нерђајућих челика, посебно дизајнирана да понуди побољшану отпорност на корозију, посебно против атмосферских услова и одређених типова...
Više
Цев од нерђајућег челика 439Л
Челик типа 439 је базиран на конвенционалним феритним материјалима (430), са смањеним садржајем Ц и додатком стабилизујућих елемената као што је Ти, што побољшава отпорност челика на...
Više
444 Цев од нерђајућег челика
Цев од нерђајућег челика 444 је феритна, неотврдљива легура која нуди одличну отпорност на корозију, посебно у окружењима где постоји ризик од корозије у пукотинама и удубљења. Ова врста...
Više

Зашто изабрати нас

Наша историја

Вуки кинфутиан метал продуцтс цо., лтд. Основана је у 20. веку и сада је велико производно предузеће које интегрише одељења за истраживање и развој, производњу и продају.

Примена производа

Ваздухопловство и ваздухопловство, медицина и здравствена заштита, производња аутомобила, грађевинарство и архитектура, петрохемијска индустрија, енергетски сектор, прерада хране и угоститељство, поморске апликације, третман воде и десалинизација.

Наши сертификати

Наша компанија је сертификована од стране неких међународно познатих сертификационих тела и добија сертификате као исо9001, тс16949, бвсгс, итд.

Наш сервис

Одговараћемо на ваша питања онлајн 24 сата дневно уз брзо време одговора како бисмо вам помогли да одаберете производе. Ако постоји проблем са производом, ми ћемо предузети правовремене мере да га решимо.

Које су различите врсте феритног нерђајућег челика

439 нерђајући челик
439 нерђајући челик је феритна легура нерђајућег челика са саставом који укључује: хром, титанијум и ниобијум. Нуди добру отпорност на корозију у благо корозивним срединама. Ово својство га чини погодним за: аутомобилске издувне системе, катализаторе и апликације у којима је потребна отпорност на топлоту. Са нижим садржајем угљеника у поређењу са другим феритним нерђајућим челицима, 439 је мање склон сензибилизацији и интергрануларној корозији.

446 нерђајући челик
Нерђајући челик 446 поседује оптимизовану отпорност на оксидацију на високим радним температурама. Укључује повишене нивое хрома и додатке молибдена и силицијума. Широко се користи за апликације које укључују високе температуре, као што су: индустријске пећи, хемијска прерада и опрема за производњу електричне енергије. Његова јединствена комбинација својстава чини га погодним за специјализоване примене у којима су перформансе на високим температурама специфична потреба.

430 ли нерђајући челик
Нерђајући челик 430 ли је релативно нова и специјализована легура са структуром која се назива 'ниским интерстицијалним елементима', што значи да је решетка формирана углавном од померања компоненти легуре, а не од агенаса легуре који леже међупросторно између региона матрикса. Ово побољшава формабилност и снагу материјала што омогућава потенцијал за смањење тежине у апликацијама које су критичне по тежини. Повећана дуктилност и смањена склоност ка каљењу, у поређењу са традиционалним нерђајућим челиком 430, чине га погодним за апликације дубоког извлачења и обликовања. Ниска међупросторна структура такође индукује смањену магнетну пермеабилност, чинећи легуру погодном за примене у којима је потребно да се магнетна својства минимизирају.

442 нерђајући челик
Нерђајући челик 442 је легура са релативно високим садржајем хрома (око 18–23%) и умереним садржајем угљеника. Садржи мале количине молибдена и титанијума, што му даје побољшану отпорност на оксидацију при високим температурама. Ова легура је дизајнирана за апликације које захтевају отпорност на повишене температуре и оксидацију, као што су: аутомобилски издувни системи, пригушивачи и одређена индустријска окружења као што су димоводни канали.

430 нерђајући челик
Нерђајући челик 430 је широко распрострањена легура формирана коришћењем релативно високог садржаја хрома и пружа само умерену отпорност на корозију. Садржи 16–18% хрома и низак садржај угљеника, што га чини подложним високој сензибилизацији. Ово ограничава његову отпорност на агресивна окружења. Има добру способност обликовања, што га чини погодним за апликације као што су: кухињски апарати, аутомобилске облоге и декоративне архитектонске/производне апликације.

434 нерђајући челик
Нерђајући челик 434 је феритна легура нерђајућег челика са већим садржајем молибдена у поређењу са неким другим феритним разредима. Са око 16–18% хрома и 0.12–0.20% молибдена, има супериорну отпорност на корозију, у поређењу са стандардним феритним челиком као што је 430. Легура је погодна за апликације које укључују излагање благим корозивне средине. Његов повишени садржај молибдена, међутим, повећава његову отпорност на корозију удубљења и пукотина. Његова комбинација чврстоће, отпорности на корозију и приступачности чини га корисним у ширем спектру примена умерених хемијских и механичких напрезања.

444 нерђајући челик
Нерђајући челик 444 је легура високог хрома са додатком молибдена и ниобијума. Са између 18 и 20% хрома, поседује одличну отпорност на корозију у умерено корозивним и благо киселим условима. Садржај молибдена и ниобијума повећава његову отпорност на корозију удубљења и пукотина. Због тога се легура сматра погодном за индустријска и морска окружења, као и за архитектонске примене.

409 нерђајући челик
409 нерђајући челик је феритна легура нерђајућег челика са добром отпорношћу на корозију и топлоту у умереним окружењима. Садржи између 10,5 и 11,75% хрома и малу количину никла, што у великој мери побољшава његову отпорност на атмосферску корозију и оксидацију. Низак садржај угљеника доприноси његовој бољој заварљивости. Обично се користи у аутомобилским издувним системима, пригушивачима и каталитичким претварачима због своје способности да толерише високе температуре и корозивне гасове.

Карактеристике феритног нерђајућег челика

Отпоран на пуцање од корозије под напоном
Пуцање од корозије под напоном (сцц) настаје услед корозивног окружења и затезних напона који доводе до стварања пукотина. Овај процес значајно смањује носивост металне конструкције. Аустенитни нерђајући челик је веома осетљив на сцц због његове интеракције са срединама богатим хлоридима. Међутим, структура ферита је отпорна на високе нивое сцц, што га чини одличним избором за примену у тешким окружењима или онима који садрже високе нивое хлорида.

Дуктилност и формабилност
Садржај угљеника одређује дуктилност и ломљивост челика, док феритни челик садржи само испод 0.2% угљеника, што му обезбеђује умерену дуктилност и лакоћу обликовања. Његов низак садржај угљеника такође помаже у спречавању пуцања и ломљења током обликовања. Међутим, низак садржај угљеника може довести до проблема као што су пуцање током заваривања и немогућност очвршћавања челика коришћењем конвенционалних метода топлотне обраде.

Ниска топлотна експанзија

Топлотно ширење је физичко својство које представља промену величине а током размене топлоте. Висок коефицијент топлотног ширења може довести до пуцања када постоје температурне разлике. Феритни челик има низак коефицијент топлотног ширења који помаже у фиксирању димензија метала, што га чини погодним за апликације на високим температурама.

Висока топлотна проводљивост

У поређењу са другим уобичајеним врстама челика, феритни нерђајући челик се истиче својом одличном топлотном проводљивошћу. Због тога се такође широко користе у измењивачима топлоте пећи и котлова, као и другим компонентама за пренос топлоте.

Висока отпорност на оксидацију

Феритни челик је такође познат по својој доброј отпорности на оксидацију, посебно на високим температурама. Кром оксидни филм штити челик од рђе спољашњих фактора рђе. У Вијетнаму, фабрике такође повећавају отпорност ферит челика на кисеоник додавањем силицијума или алуминијума.

Будући трендови феритног нерђајућег челика

Супер-феритне легуре су класе са ниским садржајем угљеника/азота које садрже више хрома (до 30%), молибдена (до 4%) и никла (до 2%). Иако су првобитно развијене 1970-их као могућа алтернатива титанијуму у морској води и апликацијама са високим садржајем хлорида због оскудице титанијума и високе цене, супер-феритне легуре се нису показале популарном опцијом.

Данас се супер-феритне легуре сада истражују као алтернатива супер-аустенитним легурама, пошто цене никла и молибдена расту због њихове велике потражње у производњи аустенитних класа. Е-брите®, монит® и сеа-цуре® су неки примери комерцијално доступних супер-феритних легура.

Група 1:Ова група садржи најмању количину хрома и стога је најјефтинија. Челици из ове групе показују ограничену отпорност на корозију, па се користе у апликацијама где се може толерисати локализовано рђање.

Група 2:Ова група чини огромну већину употребе феритног нерђајућег челика. Ови челици имају већи садржај хрома и тако имају бољу отпорност на корозију од феритних челика групе 1.

Група 3:Ова група феритних нерђајућих челика има бољу заварљивост и способност обликовања од групе 2 и у неким применама може послужити као замена за 304 аустенитне нерђајуће челике.

Група 4:Ова група специјалних феритних нерђајућих челика има већи садржај молибдена што доприноси његовој побољшаној отпорности на корозију.

Група 5:Ова група је други члан групе специјалности и има висок садржај хрома са додатком молибдена, што јој даје веома добру отпорност на корозију и каменац.

Поређење феритног и аустенитног нерђајућег челика

Неколико разлика се истиче када се упореди феритни наспрам аустенитног нерђајућег челика и одреди који је бољи. Прво, аустенитни нерђајући челик има тенденцију да буде отпорнији на корозију од свог феритног колеге. Ова отпорност на корозију чини га идеалним за окружења која су агресивнија или захтевају ригорозне санитације, као што је прерада хране.

Формабилност је још један фактор када се упореде ове две опције. Са својом јединственом молекуларном структуром, аустенитни нерђајући челик је лакши за заваривање и формирање од феритног нерђајућег челика. Ова флексибилност објашњава зашто искусни добављач лимова од нерђајућег челика може препоручити аустенитни челик за сложене дизајне или пројекте тешке заваривања.

Поред тога, феритни нерђајући челик је генерално јефтинији од аустенитног челика. Осим тога, његова магнетна природа може пружити неколико предности у одређеним апликацијама. Такође има бољу отпорност на пуцање од корозије под напоном од свог аустенитног колеге.

Примена феритног нерђајућег челика

Аутомобилски издувни систем
Феритни сс је важан материјал који се користи у аутомобилским издувним системима. Нуди бољу чврстоћу на замор и отпорност на хабање, што помаже да се продужи животни век издувног система. Такође, његова дуктилна својства олакшавају формирање сложених облика. Омогућава да се користи у различитим компонентама издувног система.

Индустријски цевоводи
Феритни нерђајући челици се користе у индустријским цевоводима због супериорне температурне отпорности и чврстоће. Јефтинији су и лакши за заваривање. Добро ради за производњу криогених резервоара и цевовода.

Поморске апликације
Феритни тип нерђајућег челика је веома отпоран на рђу, што га чини идеалним за примену у мору. Материјал можете користити за трупове чамаца, пропелере и друге компоненте које су изложене оштром окружењу слане воде.

Измењивачи топлоте
Феритни материјал се користи у измењивачима топлоте због веће температурне чврстоће. У измењивачима топлоте се користи у цевима и другим компонентама. Као иу љусци или кућишту. Цеви су обично заварене заједно, а шкољка је обично заварена или причвршћена вијцима. Цеви су дизајниране да максимизирају пренос топлоте. Док шкољка пружа структурну подршку и помаже у заштити цеви од механичких оштећења.

Опрема за прераду хране
Феритни тип нерђајућег челика је идеалан материјал за опрему за прераду хране. То је због његове нетоксичне природе. Често се користи за резервоаре, цеви и друге компоненте.

Наша фабрика

Вуки кинфутиан метал продуцтс цо., лтд. Основана је у 20. веку и сада је велико производно предузеће које интегрише одељења за истраживање и развој, производњу и продају. Имамо неколико великих складишних база. Углавном производимо цеви од нерђајућег челика, плоче, калемове, шипке, фитинге за цеви, производе од челика са високим садржајем никла, производе отпорне на високе температуре, угљенични челик, производе за поцинковање, а такође пружамо услуге оем & одм.

product-1-1

ФАК

П: Шта је ферит у нерђајућем челику?

О: Ферит је металуршка фаза гвожђа унутар које су метални легирајући елементи у чврстом раствору, али је угљеник ефективно нерастворљив. Ферит је практично одсутан у каљеним мартензитним и аустенитним нерђајућим челицима, али његово присуство је оно што карактерише нерђајуће челике.

П: За шта се користи феритни нерђајући челик?

О: Поседују добру дуктилност, отпорност на корозију и економичнији су од аустенитних и дуплексних класа. Феритни нерђајући челик се углавном користи у изради аутомобилских делова, индустријских машина и кухињских предмета јер се лако подвргавају хладној обради и операцијама дубоког извлачења.

П: Да ли је феритни нерђајући челик скуп?

О: Поред тога, феритни нерђајући челик је генерално јефтинији од аустенитног челика. Осим тога, његова магнетна природа може пружити неколико предности у одређеним апликацијама. Такође има бољу отпорност на пуцање од корозије под напоном од свог аустенитног колеге.

П: Која је употреба феритног челика?

О: Примене феритног нерђајућег челика укључују: Издувне системе аутомобила због њихове отпорности на топлоту и посебно јаке отпорности на корозију у окружењима са повишеним температурама; и кућни апарати, као што су бубњеви машине за прање веша и делови пећнице.

П: Која је разлика између ферита и челика?

О: Ови термини се односе на кристалну структуру метала. Обичан челик (који није нерђајући) би се сматрао „феритним“ јер се микроструктура на собној температури састоји од мешавине ферита и перлита. Ферит је мекан и дуктилан, док је перлит тврд и крт.

П: Да ли је феритни нерђајући челик магнетан?

О: Ова врста нерђајућег челика је магнетна првенствено зато што у свом хемијском саставу садржи велике количине ферита, који је једињење гвожђа и других елемената. Кристална структура ферита и гвожђа је оно што ове врсте нерђајућег челика чини магнетним.

П: Како знате да ли је челик феритан или аустенит?

О: Главна разлика између аустенитног и феритног нерђајућег челика је у томе што први има кристалну структуру, док други садржи већу концентрацију хрома. Аустенитни нерђајући челик је такође боље заштићен од корозије од феритног нерђајућег челика.

П: Шта је пример феритног челика?

О: На пример, многи од аиси 400-серија нерђајућих челика су феритни челици. У поређењу са аустенитним типовима, они су мање отврднути хладном обрадом, мање заварљиви и не би требало да се користе на криогеним температурама. Неки типови, попут 430, имају одличну отпорност на корозију и веома су толерантни на топлоту.

П: Која је класа нерђајућег челика феритна?

О: Феритни нерђајући челици су класификовани у аиси разреде 1 до 5, са разредима 1 до 3 који се називају стандардним разредима и разредима 4 и 5 који се називају специјалним разредима. Стандардне оцене се најчешће користе, док се специјалне оцене користе само у посебним случајевима.

П: Која је разлика између феритног и мартензитног нерђајућег челика?

О: Стандардни феритни разреди су чврсти на собној температури, међутим жилавост се смањује са смањењем температуре. Мартензитни нерђајући челици имају скоро исти ниво садржаја хрома као и ферит. Међутим, они имају релативно висок садржај угљеника иЕ 0.1-1%. Такође су магнетски и термички обрађени.

П: Да ли је феритни нерђајући челик скуп?

П: Које су предности феритног нерђајућег челика?

О: Феритни нерђајући челици имају добру отпорност на топлоту и корозију; посебно су веома отпорни на пуцање хлоридним напоном, иако су механичка својства, као што је жилавост при ниским температурама, генерално лошија од аустенитних класа.

П: Да ли је ферит јачи од аустенита?

О: Овај висок садржај гвожђа чини га магнетним. Феритни нерђајући челици су генерално јачи од аустенитних нерђајућих челика, међутим не могу се очврснути тако лако као аустенитни нерђајући челици.

П: Да ли феритни нерђајући челик има никл?

О: Феритне нерђајуће легуре не садрже никл или садрже веома мале количине, тако да је цена коришћених легирајућих елемената нижа. Упркос овој предности, раст феритне породице у последњих 10 година био је нижи од раста аустенита серије 300.

П: Која је разлика између меког челика и феритног нерђајућег челика?

О: Због својих магнетних својстава, благи челик је феромагнетичан, што значи да га привлачи магнетно поље. Али, нерђајући челик није увек магнетан, па је питање можда или не. Генерално, феритни нерђајући челици су магнетни, док аустенитни нерђајући челици углавном нису магнетни.

П: Шта је значење феритног?

О: Феритни су типично метални материјали, који садрже неки део гвожђа у свом хемијском саставу. Феритни се могу односити на супстанце у раствору, у чврстом или течном стању. Феритни се такође може односити на тип челика који се назива феритни челик.

П: Где се користи феритни нерђајући челик?

П: Може ли се феритни нерђајући челик термички обрађивати?

О: Феритни нерђајући челици садрже између 12% и 25% хрома и мање од 0.1% угљеника. Ова врста челика се не може термички обрађивати, али се може ојачати радним каљењем.

П: Која је класа феритног нерђајућег челика?

П: Шта је пример феритног нерђајућег челика?

О: Најчешће коришћене класе феритних нерђајућих челика су типови 1.4512 (409) и 1.4016 (430). Тип 1.4512 је стабилизован титанијумом да спречи преосетљивост завара и, на пример, обично се користи у издувним системима аутомобила од нерђајућег челика.

Ми смо професионални добављачи феритног нерђајућег челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо на велепродаји расутих феритних нерђајућих челика на лагеру и добијате бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.